今年上半年，面對原油資源嚴重不足、成品油出廠不暢等嚴峻考驗，獨石化深入推進“三增兩降兩優化”生產經營策略，大力開展開源節流降本增效，公司實現歷史最好盈利水平，煉油專業達標首次達到國際先進水平。

　　面對諸多挑戰，獨石化煉油廠全面落實“大平穩就是大效益”的指導思想，貫徹“安穩長低優”理念，制訂各裝置低負荷運行條件下確保安全生產的具體保障措施，形成《煉油廠低負荷運行總體方案》，總平穩率達到99.97%，生產計劃完成率100%，加工原油377萬噸。據獨山子石化公司煉油廠生產調度付道鵬介紹，從2015年下半年以來，煉油低負荷運行已經成為常態，現在加工量保持在847噸/小時，生產平穩。

　　上半年，煉油廠細化71項三基工作，突出重點，有效分解，制定公司級管理提升計劃18項，煉廠級9項。各項KPI指標全面完成，煉油專業達標的9項指標中，五項位列中石油煉化企業前三名，其中，可比綜合商品率、煉油綜合自用率排名第一，煉油單因耗能7.81千克標油/噸·因數，排名大幅上升。

　　年初到4月中旬，柴油一直處于高庫存狀態，直接影響正常生產和物料平衡。煉油廠加氫聯合車間裝置長王艷雄說：“那個階段，有的柴油裝置已經部分開始打循環，以保證正常運行。”為此，獨石化煉油廠持續推進80萬催化裂化裝置增產汽油，實施1000萬/年蒸餾減一線進蠟I、常三線進蠟I/II和常一線進蠟I，200萬/年加氫裂化裝置增產尾油等措施，實現汽、柴油一次調成率98.68%，月減柴油3.83萬噸，月增汽油1.12萬噸，柴汽比降至3.0。同時，由于低凝柴油的組分和航空煤油非常接近，煉油廠通過精細化操作，最大限度多產航煤，提高輕、重石腦油收率，為大乙烯滿負荷生產多提供原料。

　　此外，獨石化煉油廠實施53項重點措施，分解制定22項增效措施，開源節流降本增效，上半年實現增效1560萬元。煉油廠嚴格落實節能管理機制建設，編制完善節能管理大表，將全廠能耗、水耗等指標分解到各車間和對應管理處室，按照指標完成情況進行獎懲兌現，實現節能量2萬噸標煤，節水量12萬立方米，均超額完成指標值。通過優化三劑費用，合理消耗庫存劑，優化低負荷用劑，三劑費用減少發生683萬元。經過嚴控考勤及津補貼發放、減員等措施，減少人工成本費用259萬元。

　　據獨山子石化公司最新經營情況分析數據顯示，公司煉油廠上半年盈利4.1億元，比目標增盈4.3億元，同比增加4.2億元。